PPS注塑加工,PPS注塑成型,PPS塑料件加工

PPS工程塑料的主要特点是：高刚性，结晶速度快，流动性好，便于加工。耐热性能优异可长期在220～240℃环境下使用。该产品具有良好的尺寸稳定性，成型收缩率小。韧性好。该产品还具有良好的耐疲劳、抗蠕变性，且耐磨性突出。该产品电性能和耐化学腐蚀性能且抗冲击强度高，其燃烧性能可达到UL94V-0级。另外，该产品生产出的制件外表光洁美观。
        其主要用途有：
        (1)电子电器方面：电子耐焊接部件，印刷电路板接插件，电工仪表支架，线圈骨架，电插头，插座，灯头，配电盘，继电器盘座，马达定子绝缘部件，电脑接插件和电话键盘等。
        (2)电子电器方面：火花塞套，引擎过滤器，点火器IC壳，通风马达及叶片，油盘，配电盘，照明灯的插座和罩，齿轮箱罩，高流发电机及其电器零部件，车窗刮水器配件等。
        (3)机械家电方面：活塞泵及其它泵的零配件，电机罩，开关，轴流风机外壳，纺织用纱管，办公自动化接插件，复印机的加热器盖，微波炉壳，电炊具零部件，控制盘，割草机外壳，吹风机外壳，叶片，电运斗外壳，绝缘板，及把手等。
        PPS工程塑料的加工方法：为保证加工出性能优良的产品，在此工程塑料注射成型前，必须进行充分的干燥，一般情况在130℃下干燥四小时；在140℃下干燥三小时。在烘箱内干燥时，物料层的厚度不高于三公分，以使物料得到充分的干燥。干燥后的物料应反放在保温料斗内连续使用，不要至于潮湿的空气环境下。一般选用螺杆式注射机，其大小应根据制件的大小而选定注射量。最好配备模具恒温装置，以便能够准确地控制模具温度，注射的机筒温度应控制在208—315℃之间；注射压力控制在60—120Mpa；特别应该强调的是模具温度必须控制在135—150℃之间。

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